BEST-MK уплътнители за фланци и метални корпусни съединения

Анаеробните уплътнители за фланци BEST-MK на BEST Klebstoffe са предназначени за повърхностно уплътняване между съединени фланци и метални корпусни детайли.

Течният или пастообразен продукт се нанася върху уплътняваната повърхност преди сглобяване. След съединяване на детайлите материалът запълва неравностите между контактните повърхности и след втвърдяване образува трайно уплътнение.

Къде се използва анаеробното уплътняване на фланци?

Технологията е подходяща за различни индустриални приложения с твърди фланцови и корпусни съединения, например при:

• машинни корпуси;
• редуктори и трансмисионни възли;
• помпи и компресори;
• хидравлични компоненти;
• двигатели и задвижващи системи;
• производствено оборудване;
• ремонт и поддръжка на машинни възли.

При конкретното приложение трябва да бъдат отчетени материалите, конструкцията на фланеца, състоянието на повърхностите, работната среда и изискванията за последващ демонтаж.

Как работи BEST-MK при фланцови съединения?

След нанасяне продуктът се разпределя между съединяваните повърхности при монтажа.

Материалът запълва малките повърхностни неравности, драскотини и хлабини между фланците. При подходящи условия анаеробният продукт се втвърдява между металните повърхности и образува уплътняващ слой.

За разлика от предварително оформено уплътнение, течният уплътнител се адаптира към геометрията на контактните повърхности.

Уплътнители за фланци BEST-MK

Посочените стойности са представените технически характеристики за съответните продукти. Изборът за конкретно приложение трябва да бъде съобразен с актуалната техническа документация на продукта.

Ниска или средна якост?

Изискването за бъдещ демонтаж е един от факторите при избора на уплътнител.

BEST-MK 3147 е продукт с ниска якост и е предназначен за приложения, при които се търси по-лесно разделяне на съединението.

BEST-MK 3247 и BEST-MK 3248 са продукти със средна якост за разглобяеми фланцови съединения.

Изборът не трябва да се основава само на якостта. Значение имат и конкретните материали, конструкцията на фланеца, размерът на хлабината, работната температура и средата.

Подготовка на фланцовите повърхности

За контролирано уплътняване контактните повърхности трябва да бъдат подходящо подготвени преди нанасянето на продукта.

Замърсявания, масла и остатъци от предишни уплътнители могат да повлияят върху процеса и трябва да бъдат отчетени при подготовката.

Вижте почистващи препарати, активатори и праймери BEST Klebstoffe.

При пасивни метални повърхности или специфични производствени условия вижте и Активатор за анаеробно лепило – кога е необходим и кога не?.

Теч от фланцово съединение?

Причината за теч невинаги е само изборът на уплътнител. Състоянието на контактните повърхности, деформации, замърсяване, хлабини и начинът на монтаж също могат да окажат влияние.

За практическа диагностика вижте техническите материали в Центъра за знания на AVTECH.

Други анаеробни приложения BEST-MK

Серията BEST-MK включва решения и за:

• осигуряване на резбови съединения;
• уплътняване на тръбни съединения;
• фиксиране на цилиндрични елементи;
• анаеробно/UV втвърдяване.

За цялата технология вижте анаеробни лепила BEST-MK.

Кой BEST-MK продукт е подходящ за Вашия фланец?

Изборът зависи от конструкцията на съединението, материалите, състоянието на повърхностите, работната среда и необходимостта от последващ демонтаж.

Използвайте AVTECH BEST Adhesive Selector за първоначален избор според техническата задача.

При конкретно производствено приложение свържете се с AVTECH Adhesives Bulgaria за техническа консултация и възможност за практически тест.